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法国诺德RM2000零收缩模具树脂

发布时间:2017/06/04 不饱和模具树脂 模具材料 模具树脂 浏览次数:161

模具树脂RM2000/50  RM2000/50是一种专门用于制作模具的不饱和聚酯树脂。其含有填料并预促进。RM2000/50和RM2000相比: 使用普通固化剂M50进行固化,保质期更久 粘度更低,工艺性更佳 断裂延伸率更高,韧性更好 机械性能更佳  描述 在室温下,RM2000/50可于普通固化剂(MEKP)反应聚合(推荐使用AKZO公司的M50)。 树脂快速固化并且快速制作模具(一天内完成)。 生产工艺简单,产品预先加入填料和预促进,对产品的搅拌要求一般。 填料:降低成本,提高模具刚性。储存条件 模具树脂RM2000/50遵循高易燃液体的规则。该产品最好在低温、密闭的状态下储存,温度不能高于25℃。避免暴露在热源如阳光直射。  操作指南 RM2000/50是一种含有填料并预促进的不饱和聚酯树脂。其专门用于制作模具,可以在不同的厚度方面得到一个好的轮廓和尺寸稳定性。  优点和建议 模具在一天内即可完成,完全替代传统制模工艺需要一周的时间。 我们建议使用产品质量好的模具胶衣,它可以提供好的机械强度和耐化学性。 模具胶衣厚度必须在0.6-0.8mm。  模具树脂RM2000/50的应用 使用之前先充分混合树脂。 为了获得最佳的固化结果,固化剂M50的添加量不低于1%。 为了获得模具树脂最佳的使用性能,我们建议在18-25℃使用RM2000/50。温度过低会影响树脂的低收缩性能,温度过高将使凝胶时间缩短。  手糊工艺 -当模具胶衣变得有些粘时,将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻纤。 -铺敷一层100g/m2表面毡或两层30g/m2表面毡,用消泡辊消除气泡。建议使用乙烯基模具树脂。 以下部分用RM2000/50模具树脂 -铺敷6层300g/m2或4层450g/m2无碱短切毡以获得3-4mm的厚度。在铺敷每一层毡时用消泡辊消除气泡。 -当树脂固化后铺层变成白色,一小时后可以开始下一个阶段得铺层(4-6层)。 -进行下一个阶段得铺层时,用4层450g/m2无碱短切毡。在铺敷每一层毡时用消泡辊消除气泡。树脂固化后铺层变成白色。 -重复上述步骤进行铺层以达到所需厚度。  喷射工艺 推荐设备:美国格拉斯公司生产的喷射机—GLAS-CRAFT LPAIIS/SP 85 EC 系统泵=11∶1 喷枪=空气辅助包容 喷嘴=4340 -象手糊一样,当模具胶衣变得有些粘时,将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻纤。 -铺敷一层100g/m2表面毡或两层30g/m2表面毡,用消泡辊消除气泡。建议使用乙烯基模具树脂。 以下部分用RM2000/50模具树脂 -喷射3-4mm后的该树脂和短切纤维,用消泡辊消除气泡。 -当树脂固化后铺层变成白色,一小时后可以喷射下一个3-4mm后的该树脂和短切纤维,用消泡辊消除气泡。重复上述步骤进行铺层以达到所需厚度。  注意:在铺敷每层短切毡时避免将模具表面弄脏,否则会影响每层的粘结。

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